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查看更多真空感应熔炼炉是指在真空条件下利用中频感应加热原理对金属进行熔炼的成套装备。一般由熔炼室、水冷炉盖、铸模室、上加料室、侧加料室、合金加料装置、流槽室、感应电源系统、真空系统、液压系统、冷却水系统、气动系统、感应炉体、钢结构平台等部件组成,可根据客户不同的需求进行模块化配置。
真空感应熔炼炉按熔炼材料类型可细分为母合金熔炼炉和变形合金熔炼炉;按生产方式类型可细分为周期性炉和半连续炉。
真空感应熔炼炉是一种用于制造高温合金、超高强不锈钢、耐蚀合金、轴承钢和其他高价值合金的成套设备。
真空自耗炉是指在真空环境下,利用直流电弧作为热源进行金属熔炼的真空冶炼成套设备。一般由炉体、炉体旋转机构、熔炼站、炉头升降机构、直流电源系统、称重系统、X-Y对中调节系统、冷却水系统、气动系统、真空系统、监控系统、全自动熔炼控制系统等部件组成,可根据客户不同需求进行模块化配置。
真空自耗炉是在真空环境下重熔熔炼黑色金属和有色活泼金属的特殊冶金设备。
真空精密铸造炉是指在真空环境下,利用中频感应加热/保温的原理对金属进行熔炼、浇铸和保温的成套设备。一般由熔炼室系统、铸模室系统、加料(上加料/侧加料)测温室系统、感应电源系统、保温电源系统(单晶/定向炉)、真空系统、冷却水系统、全自动熔炼浇铸控制系统、气动系统、模壳升降机构、钢结构平台等部件组成。
炜麦科技真空精密铸造炉可分为等轴晶、单晶(SC)和定向凝固(DS)三种炉型。采用半连续炉型设计,有上加料立式三室炉和侧加料卧式三室炉两种工艺结构。熔炼和浇铸动作分别在两个真空腔室进行。
真空感应脱气炉是指在大气(或真空)环境下熔炼固体金属材料,在真空环境下对熔融液态金属进行搅拌或顶吹/底吹(O?或Ar)的方式进行脱气和精炼,最终在大气或惰性气体保护的环境下浇注的成套设备。
一般由感应钢壳炉体、水冷炉盖、除尘装置、炉头升降和旋转机构、上加料/测温系统、冷却水系统、真空系统、液压系统、控制系统、电源系统、钢结构平台等部件组成。
保护气氛电渣炉是指利用大电流通过高阻抗熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的成套设备。
一般由炉头、熔炼站、铜轴导电系统、自动熔炼控制系统、冷却水系统、烟雾罩及升降系统、气动系统、液压系统等部件组成。用于生产高温合金、工模具钢、高强不锈钢、轴承钢等高端合金材料。
全自动称重混布料装置主要由海绵钛自动上料装置、海绵钛储料仓及振动送料系统、海绵钛称重配料系统、合金原料储料仓及振动送料系统、合金元素称重配料系统、氧化钛粉料仓及螺旋送料系统、氧化钛称重配料系统、水平送料及复称小车系统、斜提升机送料系统、混料器、钢结构支撑框架、自动检测与控制系统以及电气控制系统等部件组成。